甘草颗粒的提取工艺以保留甘草酸、黄酮等有效成分为核心，主要包括原料预处理、提取、纯化、浓缩及干燥等环节。首先，甘草药材需经筛选去除杂质，切段(2-4cm)后清洗沥干，必要时进行粉碎(过20-40目筛)以加大接触面积，提升提取效率。提取阶段多采用水提或醇水混合提取法：水提法通过80-95℃热水浸泡(液料比8-12:1)，搅拌提取2-3次(每次1-2小时)，适用于水溶性成分;若需兼顾脂溶性黄酮，可加入10%-30%乙醇，在60-80℃条件下提取，减少杂质溶出。

　　提取后的滤液经离心(3000-4000r/min)或板框过滤去除残渣，得到澄清提取液。纯化环节常用醇沉法，向滤液中加入95%乙醇至乙醇浓度达60%-70%，低温静置12-24小时，沉淀多糖等大分子杂质，上清液回收乙醇后进行浓缩，采用真空减压浓缩(温度50-60℃，真空度-0.06至-0.08MPa)，将提取液浓缩至相对密度1.10-1.20的浸膏。

　　*后进入干燥阶段，将浸膏经喷雾干燥(进风温度180-200℃，出风温度80-90℃)制成细颗粒，或经真空干燥后粉碎过80-100目筛，得到流动性良好的甘草颗粒。部分工艺会添加适量辅料(如糊精、乳糖)改善颗粒成型性，成品需控制水分含量≤5%，甘草酸含量≥10%(按干燥品计)，确保有效成分稳定。该工艺需平衡提取率与能耗，现代技术中常引入超声波辅助提取(功率200-400W)缩短提取时间，提升生产效率。