甘草浸膏工业化生产需严守全流程质控标准，以甘草为原料，通过提取、浓缩、精制等核心环节保障产品纯度与功效。原料预处理需筛选无霉变、杂质的甘草饮片，粉碎至适宜粒度，既提升有效成分溶出效率，又避免过度粉碎导致后续过滤困难。提取环节多采用水煎煮工艺，控制加水量为原料的 8-10 倍，分 2-3 次煎煮，每次 1.5-2 小时，同时调控温度与煎煮时间，析出甘草酸、黄酮等活性成分，也可搭配超声辅助提取技术强化溶出效果。

　　提取液需经板框过滤去除药渣杂质，再通过离心分离进一步净化，确保滤液澄清度。浓缩阶段采用减压浓缩工艺，控制温度 60-70℃、真空度 0.06-0.08MPa，避免高温破坏有效成分，浓缩至相对密度 1.30-1.35 的稠膏状。精制环节可通过醇沉法去除多糖、蛋白质等杂质，调节乙醇浓度至 70%-80%，静置沉淀后过滤取上清液再减压回收乙醇。成品需检测甘草酸含量、水分等指标，符合药典标准后方可包装出厂，全流程需严格遵循 GMP 规范，保障产品质量稳定均一。