甘草浸膏生产中，杂质去除与纯度提升是保障产品品质的核心环节，需结合多技术协同实现，去除糖类、鞣质、蛋白质及悬浮杂质，提升甘草酸等有效成分含量。预处理阶段采用筛选、风选结合水洗工艺，剔除原料中的泥沙、霉变部分，粉碎后通过 20-40 目筛网，减少杂质带入。

　　提取后先采用板框压滤或离心过滤，快速去除提取液中的悬浮颗粒与大分子杂质;后续引入澄清技术，常用壳聚糖絮凝法，通过吸附沉降作用去除胶体杂质与部分蛋白质，相较于传统过滤，澄清效果更优且不破坏有效成分。核心纯化环节采用离子交换树脂法，选用弱酸性阳离子树脂，特异性吸附甘草酸等酸性有效成分，再通过洗脱液分离，实现与糖类、无机盐等杂质的分离，大幅提升纯度。

　　末端采用膜分离技术进一步精制，利用超滤膜的筛分作用去除残留小分子杂质与微生物，保障产品澄清度与**性。全程需严格控制工艺参数，如树脂吸附温度、洗脱液浓度等，同时遵循 GMP 规范，通过多技术联用，可使甘草浸膏中甘草酸含量稳定≥20%，满足食品与医药行业的品质要求。